O frecvență mai mare de circulație a coloranților și o rată mai mică de absorbție a coloranților sunt condiții importante pentru vopsirea uniformă a firelor de brânză. Rata de absorbție a coloranților nu este influențată doar de caracteristicile fibrelor și ale coloranților în sine, ci și de factori precum aditivi, temperatura coloranților, valoarea pH-ului etc. Factorii care afectează nivelul de vopsire a firului de bobină în producția reală sunt destul de complexi. . Aici, factorii operaționali de bază în timpul vopsirii firului de bobină sunt discutați în principal pentru a ilustra impactul lor asupra situației de vopsire la nivel în timpul procesului de vopsire a bobinei. Acești factori includ debitul lichidului de vopsire sau frecvența de circulație a lichidului de vopsire a firului de bobină, viteza de încălzire a lichidului de vopsire în timpul vopsirii și densitatea de înfășurare a firului de bobină.
Factori care afectează uniformitatea firului de brânză
1. Efectul ratei de vopsire pe ciclu asupra vopsirii la nivel
Datorită absorbției coloranților de către fibre, concentrația de coloranți în soluția de colorant scade treptat în direcția fluxului de colorant, determinând o scădere a cantității de absorbție a colorantului atunci când colorantul curge către fibrele de dedesubt, adică epuizarea colorant. Cel mai direct indicator care reflectă efectul de epuizare a colorantului este procentul de colorant absorbit de fibre în fiecare ciclu al soluției de colorant, care este rata de absorbție a colorantului pe ciclu. Cu cât este mai mare rata de absorbție a colorantului pe ciclu, cu atât este mai puternic efectul de epuizare și cu atât mai slabă uniformitatea firului de bobină obținut.
2. Efectul debitului asupra nivelului de vopsire
Debitul soluției de colorant care trece prin pachet sau frecvența ciclului soluției de colorare în timpul vopsirii pachetului sunt parametri importanți care determină calitatea vopsirii firelor de pachet. Când aceeași varietate de fibre este vopsită cu același colorant și substanță chimică în aceleași condiții, absorbția de colorant de echilibru final a colorantului rămâne neschimbată, în timp ce timpul necesar pentru a obține o vopsire uniformă scade odată cu creșterea debitului de colorant. Adică, în același timp de vopsire, cu cât debitul este mai mare, cu atât gradul de vopsire la nivel al firului de bobină este mai bun; Cu cât debitul este mai mic, cu atât este mai proastă vopsirea la nivel a firului de bobină; Cu toate acestea, debitul excesiv poate cauza cu ușurință defecte, cum ar fi părul, de aceea este, de asemenea, foarte important să controlați bine debitul, de obicei în 25-30 L · (min. kg).
3. Efectul vitezei de încălzire asupra nivelului de vopsire
Viteza de încălzire în timpul vopsirii brânzei afectează în mod direct durata timpului de vopsire a brânzei, precum și puterea și consumul de energie al mașinii de vopsit brânza. Prin urmare, determinarea unei rate rezonabile de încălzire este un aspect important al procesului de vopsire a brânzei. Pornind de la principiul epuizării vopselei, este foarte important să se asigure calitatea vopsirii firului de pachet pentru a evita creșterea excesivă a absorbției de colorant pe ciclu din cauza vitezei excesive de încălzire, ceea ce va duce la vopsirea neuniformă a firului de pachet. Când viteza de încălzire crește în timpul procesului de vopsire, crește și rata de vopsire pe ciclu, ceea ce va duce la o creștere a gradului de vopsire neuniformă a firului de bobină. Conform experimentului eșantion, chiar dacă viteza de încălzire este {{0}}, există totuși o abatere medie de 0,68 unități în randamentul de culoare al firului de bobină atunci când viteza ciclului este între 2,85 și 3,25 ori/ min. Prin urmare, multe fabrici folosesc acum vopsirea la temperatură constantă pentru a asigura o vopsire uniformă.
4. Efectul densității firului pachetului asupra gradului de vopsire neuniform
Densitatea de înfășurare a firului de bobină variază, iar gradul de vopsire la nivel după vopsire variază, de asemenea. În condițiile diferitelor densități de înfășurare a bobinei, modificările absorbției de colorant pe ciclu și gradul de vopsire neuniformă a firelor de bobină evaluate prin inspecție vizuală și spectrofotometrie sunt diferite și aceleași. Pentru a obține rezultate bune la vopsire, densitatea de înfășurare a firului de bobină trebuie să fie cât mai mică posibil. Dar dacă densitatea de înfășurare a firului de bobină este prea mică, este foarte ușor să provocați prăbușirea formei firului de bobină și, de asemenea, va reduce prea mult cantitatea de încărcare a vopsirii bobinei. Prin urmare, în timpul vopsirii bobinei, densitatea de înfășurare a firului de bobină trebuie controlată în 0.3-0.45 g/cm ³ Stânga și dreapta (în general, cu densitate ATY scăzută și densitate DTY mare).
Măsuri pentru abordarea nivelului
1. Ajustați rata de absorbție a etapei de absorbție rapidă a colorantului la început foarte lent și apoi controlați rata de absorbție a colorantului pentru a asigura o creștere stabilă și lină a ratei de absorbție de echilibru a soluției de colorant. Această metodă a fost utilizată pe scară largă în producția practică. Vopsim de obicei firele de poliester adăugând aditivi și coloranți, rulând în cilindru pentru o perioadă de timp înainte de încălzire, pentru a controla modificările ratei de absorbție de echilibru pe parcursul procesului de vopsire. Viteza de absorbție de echilibru a soluției de colorant poate fi, de asemenea, controlată prin controlul temperaturii de vopsire.
2. Folosiți coloranți cu difuzie rapidă. Aceasta este o metodă foarte ideală, dar în utilizare practică, din cauza rezistenței slabe la spălare a coloranților cu difuzie rapidă și a rezistenței lor slabe la lumină pe fibrele de poliester, coloranții trebuie selectați din perspectiva cerințelor de soliditate.
3. Creșteți frecvența de circulație a soluției de colorant prin creșterea debitului sau prin reducerea raportului baie/spălare.
4. Reduceți grosimea firului de bobină pentru a reduce distanța soluției de colorant care trece prin firul de bobină în direcția de curgere. Dar producerea de fire de bobine mici poate aduce probleme economice.
5. Prin prelungirea timpului de vopsire se mărește numărul de cicluri ale soluției de colorant.
Metodele de mai sus pot fi utilizate singure sau simultan pentru a asigura calitatea vopsirii firelor de pachet. În prezent, vopsirea rapidă a bobinei se realizează în principal prin creșterea frecvenței circulației colorantului.
sursa:https://mp.weixin.qq.com/s/bNHRhxxGL54JpaDlw88VHA