Diferențele dintre PBT și PTT


Din fibra de poliamidă PTT, elasticitatea fibrelor de poliester PBT și moale și pufos de rezistență acrilică, poliester și proprietăți excelente de vopsire, mâner confortabil, cu aceste caracteristici excelente, PTT, fibre poliester PBT în domeniul fibrelor chimice.
PTT și fibrele de poliester PBT au fost utilizate pe scară largă în diverse domenii datorită performanței lor excelente. Este moale și stretchable și este utilizat pe scară largă în costume de baie, pijamale, lenjerie de corp și dresuri pentru femei pentru a îndeplini cerințele de elasticitate a fibrelor în aceste zone. Performanțele sale de vopsire sunt excelente, culori strălucitoare, rezistență la culoare ridicată, în îmbrăcăminte sport, blană, pulover de tricotat, articole de șosete folosesc fibrele pentru a iesi în evidență. Capacitatea sa anti-poluare este puternică, poate fi reciclată, în perdele, lenjerie de pat, plase de țânțari, acoperire canapea, covor, pânză de masă, jucării, interiorul mașinii este utilizat pe scară largă, cum ar fi fibra poliester PBT este așa numitul "covor nou material".
PBT are proprietăți mecanice excelente
PBT este un polimer compus din acid de tereftalic de mare puritate (PTA) și esterificare de 1,4-butandiol. Atât în structura moleculară a fibrei PBT, cât și în cel al inelului aromatic similar din poliester, dar are același caracter ca lanțul de metil din nailon este mai lung decât perioada de timp, deci are atât proprietăți mecanice excelente ale rezistenței la poliester și poliamidă, moale și la fricțiune. Proprietățile sale de vopsire și proprietățile de vopsire sunt mai mult decât poliester și poliamidă. Poate fi utilizată pentru fierberea la presiune constantă cu vopsea dispersantă fără suport. Fibra de vopsire are culori strălucitoare, rezistență la culoare și rezistență bună la clor. PBT are performanțe ridicate de rigiditate, iar fibrele au o fluență excelentă și o valoare curată. Duritatea de suprafață a PBT este ridicată și are o conformație excelentă în stare umedă.
PBT, în structura principală a lanțului are segmente mai lungi de lanț metilenic, prin urmare temperatura de tranziție a sticlei și punctul de topire au fost mai mici decât cele ale PET-ului, dar datorită cristalizării PBT și are o performanță puternică, viteza este de 10 ori mai rapidă decât PET , prin urmare, utilizate în procesul de producere a tehnologiei de uscare similare la felie PET, slice nu obligatorii.
Tensiunea de suprafață critică a PBT este scăzută, astfel încât capacitatea anti-înghețare este mai puternică.
Modulul tânăr al PBT este mai mic decât PET, similar cu PA, astfel încât fibrele și produsele sale sunt moi și ușor de îndoit. PBT are o bună durabilitate, stabilitate dimensională și elasticitate. PBT fibra și produsele sale sunt moale, higroscopice, rezistenta la abraziune și fibra crimpă. Elasticitatea la întindere și elasticitatea compresiei sunt excelente, iar rata de recuperare elastică este mai bună decât cea a poliesterului. În condițiile condițiilor uscate și umede, elasticitatea nu este afectată de schimbarea temperaturii ambiante, iar prețul este mult mai mic decât cel al fibrelor spandex.
Fibra PBT are rezistență chimică bună, rezistență la lumină și rezistență la căldură. În condiții de temperatură ridicată și timp îndelungat de expunere la soare, rezistența PBT se modifică foarte puțin.
Monopolul de tăiere PTT a fost întrerupt
Ca un nou tip de fibră, fibrele PTT sunt condensate din acidul ftalic (PTA) și 1,3 propilenglicolul (PDO). Deoarece structura chimică a PTT este diferită de PET PET, performanța este diferită. Temperatura de tranzitie a sticlei PTT la 45 ~ 65 grade Celsius, in acelasi timp cu punctul de topire al PTT, este mai mica decat PET, PBT, deci in ceea ce priveste fibra, PTT are o toleranta mai mare, de asemenea mai competitiva in ceea ce priveste economia de energie si controlul proceselor .
Încă din 1941, PTT a fost dezvoltat cu succes, dar materia primă, DOP, a fost prea scumpă, prea scumpă pentru a fi produsă și prea lungă pentru a fi pusă în așteptare. Din anii 1990, odată cu dezvoltarea cu succes a noilor tehnologii în DOP, această fibră inovatoare a intrat din nou în câmp.
PTT are un mare potențial pentru dezvoltarea pieței în domeniile de costume de baie elastice, îmbrăcăminte sport și alte materiale nețesute, cum ar fi îngrijirea medicală și salubritate. În ultimii ani, compania japoneză Miroglio, Italia, Franța, Coreea de Sud SK Antex Setilia, Spania și alte companii bine-cunoscute în fibră PTT, cercetarea și dezvoltarea fibrelor PTT într-un boom fără precedent.
Țesutul PTT și PBT sunt diferite
Materialul de memorie PTT de înaltă calitate este fabricat din țesătură cu ceară cu jet de apă. În timpul procesului de țesere, fluctuația de tensiune a poziției arborelui este strict controlată, ceea ce împiedică tragerea fibrei poliester PTT sub acțiunea tensiunii. Este important să se acorde atenție diferenței dintre temperatura de încălzire din interior și din exterior. În timpul întregului proces, tensiunea ar trebui să fie controlată pentru a evita colorarea neuniformă cauzată de întinderea excesivă. În principiu, procesul de calibrare adoptă suspensia de joasă temperatură și tensiune scăzută, iar temperatura scăzută se usucă lent, iar temperatura de uscare și uscare sunt strict controlate.
Stofele PTT trebuie să fie predeterminate pentru a minimiza problemele de sălcii, bătătură și barbotare pentru a asigura netezirea țesăturii. Finisarea umedă și fierbinte este în general utilizată pentru mașina de vopsire în exces.
Deoarece raportul dintre secțiunea transversală și compoziția celor două componente ale diferiților producători este diferit, alegerea fibrei bicomponente trebuie să se potrivească cu designul elastic al țesăturii, care este potrivit pentru proiectarea materialului. În timpul producției, trebuie să luăm pe deplin seama de impermeabilitatea fibrei și țesăturii față de regulile de configurare, finisarea textilă pentru a menține contracția completă a componentelor PTT bicomponente, a structurii pufurilor și a firelor de țesături, pentru a reduce, în măsura posibilului, tensiunea în procesul de finisare a textilelor.
PBT din fibre de poliester poate fi produs utilizând echipamentul original de prelucrare a textilelor, iar țesătura de bătătură trebuie să utilizeze războaie largi.
Pentru a putea utiliza fibre PBT, procesarea șlamului necesită o tensiune relativ scăzută pentru a se adapta complet la elastic. Poate fi folosit ca fire elastice la tricotat. Metoda de tricotare dublă este utilizată pentru a realiza diferite materiale elastice PBT cu un număr adecvat de ace și fire, iar lungimea și tensiunea bobinei ar trebui optimizate în procesul de țesere.
Materialul de poliester PBT poate fi vopsit cu coloranți dispersați. Temperatura sticlei PBT este relativ scăzută, dar poate fi suprapusă. Pentru a obține țesături elastice înalte, materialul PBT trebuie finalizat la temperatura calibrată pentru fixarea termică finală a țesăturii. Atunci când dimensiunea țesăturii este fixată, tensiunea din țesătură va fi controlată.
intru totul
| PTT | PBT | |
| elastic | superior | un pic mai mic decât PTT |
| vopsirea temperaturii | peste 100 de grade | sub 100 grade |
| Preț | scump | mai ieftin |
deci, PBT este un produs mai bun. datorită prețului său și a numeroaselor caracteristici.
dar dacă u au o utilizare specială, trebuie să utilizați PTT, pls utilizați PTT
